Порошки из алмазов и кубического нитрида бора
Резцы и вставки из СТМ (сверхтвёрдых материалов)Выбор оптимальной связки, марки и концентрации алмазного порошка в круге при шлифовании и заточке твердосплавных инструментов и изделий
| Типы и марки связок | Рекомендуемые операции и условия обработки | Рекомендуемая марка алмазного порошка и его относительная концентрация |
| ОРГАНИЧЕСКИЕ СВЯЗКИ | ||
| Органические В1-10, В1-01, В1-03, В1-04 |
Получистовое и чистовое шлифование и заточка твердосплавного инструмента и изделий без охлаждения и с охлаждением, в отдельных случаях – шлифование твердого сплава совместно со сталью (с охлаждением), профильное шлифование |
АС4, АС6 50, 100 |
| Органические (алмазы с покрытием) В2-01, В1-03, В1-04, |
Чистовая заточка твердосплавного инструмента без охлаждения, чистовое шлифование твердосплавных деталей (с охлаждением и без охлаждения) при повышенных требованиях к качеству обработанной поверхности |
АС4 50, 100 |
| Органические (алмазы без покрытия) В2-01, В3-16 | Доводочное шлифование, заточка, полирование твердосплавного инструмента и деталей, а также стальных закаленных изделий и инструмента |
АСМ 25 ,50, 100 |
| МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ СВЯЗКИ | ||
| Металлическая повышенной производительности М3-12 |
Получистовое высокопроизводительное шлифование твердосплавного инструмента и твердосплавных деталей с охлаждением |
АС6 50, 100 |
| Металлические повышенной стойкости М2-01, М2-02, М2-05, М2-14Э |
Получистовое и профильное шлифование твердосплавного инструмента и твердосплавных изделий при повышенных требованиях к точности и стойкости кругов (работа с охлаждением) |
АС6, АС15 50, 100, 150 |
| Металлические М2–01, М6–23, М6–24, М6–25, М6–27, М6–30, М6–31, М6–34 |
Обработка строительных материалов и природных камней (стекло, мрамор, бетон, гранит, керамика и т.п.) |
АС20÷АС200 25, 50, 100 |
| ГАЛЬВАНИЧЕСКАЯ СВЯЗКА | ||
| Ni–гальванический | Обработка стекла, керамики, мрамора, внутреннее шлифование различных материалов |
АС15÷АС50 |
| СВЯЗКИ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ШЛИФОВАНИЯ | ||
| Металлическая повышенной производительности (алмазы с покрытием и без) М3-12 |
Высокопроизводительное шлифование твердых сплавов и сталей, заточка |
АС6 100 |
| Металлические повышенной стойкости М2-05, М2-01, М2-14Э, М2-02 |
Шлифование твердых сплавов и твердых сплавов со сталью при повышенных требованиях к точности обработки |
АС6, АС15 50, 100 |
| Органическая В1-03 | Электрохимическое шлифование молибденовых вольфрамовых сплавов, специальных сталей при повышенных требованиях к качеству обработанных поверхностей |
АС4 100 |
Рекомендации по выбору зернистости в круге при шлифовании и заточке твердосплавных инструментов и изделий
| Типы и марки связок | Рекомендуемый диапазон зернистостей |
Шероховатость обработанной поверхности, Rа, мкм | ||
| При торцевом шлифовании и заточке |
При плоском шлифовании периферией круга |
При круглом шлифовании | ||
| ОРГАНИЧЕСКИЕ СВЯЗКИ | ||||
| Органические В1-01, В1-04, В1-10 |
200/160÷100/80 | 0,63÷0,16 | 1,0÷0,32 | 1,0÷0,32 |
| 80/63÷50/40 | 0,32÷0,16 | 0,63÷0,20 | 0,63÷0,20 | |
| Органические (алмазы с покрытием) В2-01, В1-04 |
125/100÷50/40 | 0,32÷0,10 | 0,63÷0,16 | 0,80÷0,20 |
| Органические (алмазы без покрытия) В2-01, В3-16 |
125/100÷20/14 | 0,32÷0,05 | 0,50÷0,10 | 0,63÷0,125 |
| МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ СВЯЗКИ | ||||
| Металлическая повы- шенной производитель- ности М3-12 |
200/160÷125/100 | 1,0÷0,32 | 1,25÷0,63 | 1,25÷0,63 |
| 100/80÷80/63 | 0,50÷0,16 | 1,0÷0,32 | 1,25÷0,40 | |
| 63/50÷50/40 | 0,32÷0,16 | 0,63÷0,16 | 0,63÷0,32 | |
| Металлические повы- шенной стойкости М2-01, М2-02, М2-05, М2-14Э |
250/200÷125/100 | 1,0÷0,32 | 1,25÷0,63 | 1,25÷0,63 |
| 100/80÷80/63 | 0,50÷0,16 | 1,0÷0,32 | 1,25÷0,40 | |
| 63/50÷50/40 | 0,32÷0,16 | 0,63÷0,16 | 0,63÷0,32 | |
| СВЯЗКИ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ШЛИФОВАНИЯ | ||||
| Металлическая повы- шенной производитель- ности М3-12 Металлические повы- шенной стойкости М2-01, М2-02, М2-05, М2-14Э |
200/160÷125/100 | 1,25÷0,32 | 2,0÷0,63 | 2,0÷0,63 |
| 100/80÷80/63 | 0,63÷0,20 | 1,25÷0,63 | 1,25÷0,63 | |
| Металлические повы- шенной стойкости М2-01, М2-02, М2-05, М2-14Э |
200/160÷125/100 | 1,25÷0,32 | 2,0÷0,63 | 2,0÷0,63 |
| 100/80÷80/63 | 0,63÷0,20 | 1,25÷0,63 | 1,25÷0,63 | |
| Органическая В1-03 | 160/125÷100/80 | 0,50÷0,10 | 0,63÷0,16 | 0,63÷0,16 |
| 80/63÷50/40 | 0,16÷0,05 | 0,32÷0,08 | 0,32÷0,08 | |
Важнейшие свойства основных абразивных материалов
| Абразивный материал |
Микротвердость, HV, кгс/мм2 |
Термостойкость, °C |
| Алмаз | 10000 | 700÷800 |
| Эльбор (КНБ) | 9000 | до 1200 |
| Карбид бора | 3700÷5000 | 700÷800 |
| Карбид кремния | 3300÷3600 | 1300÷1400 |
| Электрокорунд | 2000÷2300 | 1700÷1800 |
Рекомендуемые режимы обработки изделий из твердых сплавов алмазными кругами на металлических связках
| Вид обработки | Скорость круга, м/сек |
Скорость вращения изделия, м/мин |
Продольная подача, м/мин |
Поперечная подача, мм/ход |
Глубина шлифования, мм |
| Заточка | 15÷25 | – | 1,0÷3,0 | 0,05÷0,1* | – |
| Плоское шлифование | 20÷35 | – | 5,0÷10,0 | 1,0÷2,0 | 0,02÷0,05 |
| Круглое наружное шлифование | 20÷35 | 20÷40 | 1,0÷1,5 | – | 0,02÷0,05 |
| Круглое внутреннее шлифование | 10÷25 | 10÷30 | 0,5÷1,5 | – | 0,0025÷0,005 |
| Профильное врезное шлифование | 20÷30 | – | 1,0÷3,0 | 0,02÷0,05 | 0,05÷1,0** |
* – за двойной ход
** – в зависимости от геометрии инструмента
Работу с кругами на металлических связках следует производить с применением охлаждающей жидкости
(3÷5 л/мин).
Рекомендуемые режимы обработки изделий из твердых сплавов и инструментальных сталей алмазными кругами на органической связке
| Обрабатываемый материал |
Вид обработки | Скорость круга, м/сек |
Скорость вращения изделия, м/мин |
Продольная подача, м/мин |
Поперечная подача, мм/ход |
Глубина шлифования, мм |
| Твердый сплав | Заточка | 20÷35* | – | 1,0÷2,0 | 0,05÷0,07 | – |
| Плоское шлифование | 20÷35 | – | 5,0÷10,0 | 0,5÷1,5 | 0,01÷0,03 | |
| Круглое наружное шлифование | 20÷35 | 20÷40 | 0,5÷1,5 | – | 0,001÷0,005 | |
| Круглое внутренее шлифование | 15÷25 | 10÷30 | 0,5÷1,5 | – | 0,001÷0,005 | |
| Инструментальная сталь |
Доводка | 25÷40 | – | 0,5÷1,0 | 0,005÷0,03 | – |
| Профильное шлифование | 20÷30 | – | 1,0÷2,0 | 0,01÷0,03 | 0,03÷0,7** |
* – при работе с охлаждением
** – в зависимости от геометрии инструмента
При использовании охлаждения повышается износостойкость кругов на органической связке и чистота
обрабатываемой поверхности.
Рекомендуемые режимы обработки изделий из инструментальных и быстрорежущих сталей эльборовыми кругами на органической связке
| Вид обработки | Скорость круга, м/сек |
Скорость вращения изделия, м/мин |
Поперечная подача, мм/ход |
Продольная подача, м/мин |
Глубина шлифования, мм/дв. ход |
| Заточка металлорежущего инструмента | 20÷30 | – | 0,03÷0,05 | 0,5÷1,5 | – |
| Шлифование направляющих станин станков | 20÷35 | – | – | 2÷6 | 0,005÷0,01 |
| Круглое наружное шлифование | 30÷50 | 10÷30 | – | 0,5÷1,0 | 0,002÷0,01 |
| Круглое наружное доводочное шлифование | 30÷50 | 8÷15 | – | 0,3÷0,8 | 0,002÷0,005 |
| Плоское шлифование периферией круга | 30÷40 | – | 0,3÷1,0 | 1,0÷5,0 | 0,005÷0,02 |
| Доводка | 20÷40 | – | 0,005÷0,02 | 0,3÷1,0 | 0,005÷0,01 |
