Порошки из алмазов и кубического нитрида бора
Резцы и вставки из СТМ (сверхтвёрдых материалов)Резцы из кристаллов природных алмазов предназначены для чистового точения и растачивания деталей из
цветных металлов, их сплавов и неметаллических материалов.
Выпускаются проходные, расточные и специальные резцы сборных и цельных конструкции. Сборный резец
состоит из корпуса, в гнездо которого механическим способом при помощи прижимной планки крепится вставка с
алмазом. В цельных резцах крепление алмаза осуществляется пайкой или методом порошковой металлургии.
Рекомендуемые режимы работы резцами из кристаллов природных алмазов
| Обрабатываемый материал |
Скорость резания, м/мин |
Продольная подача, мм/об |
Глубина резания, мм |
Шероховатость обработанной поверхности, Rа, мкм |
| Алюминий и его сплавы | 400÷700 | 0,01÷0,06 | 0,01÷0,2 | 0,01÷0,16 |
| Бронза | 250÷600 | 0,02÷0,04 | 0,03÷0,2 | 0,08÷0,32 |
| Латунь | 400÷700 | 0,02÷0,06 | 0,03÷0,06 | 0,02÷0,32 |
| Баббит | 400÷500 | 0,01÷0,05 | 0,05÷0,2 | 0,08÷0,32 |
| Медь | 300÷500 | 0,01÷0,04 | 0,01÷0,2 | 0,01÷0,16 |
| Оргстекло | 300÷500 | 0,02÷0,03 | 0,05÷0,3 | 0,02÷0,32 |
Резцы, вставки, пластины на основе сверхтвердого материала типа Композит-01 (Эльбор-Р) предназначены
для чистового и тонкого точения закаленных сталей (НRCэ 40÷67) и чугунов (НВ 200÷600) в условиях
незначительных ударных нагрузок.
При оценке ресурса резцов следует учитывать, что резцы из Композита-01 (Эльбора-Р) могут
перетачиваться до 7 раз. Стойкость резцов после каждой переточки дополнительно возрастает на 10÷20%, что
особенно важно для использования инструментов на автоматических линиях и станках с программным
управлением.
Рекомендуемые режимы работы резцами из композита-01 (эльбора-р)
| Обрабатываемый материал | Скорость резания, м/мин |
Подача, мм/об |
Глубина резания, мм |
Шероховатость обработанной поверхности, Ra, мкм |
Точение |
| Сталь закаленная HRCэ 55÷67 |
70÷150 | 0,04÷0,07 | 0,02÷0,5 | 0,63÷1,25 | Чистовое |
| 100÷180 | 0,02÷0,03 | 0,05÷0,15 | 0,16÷0,32 | Тонкое | |
| Сталь закаленная HRCэ 40÷54 |
70÷150 | 0,05÷0,08 | 0,3÷0,5 | 0,63÷1,25 | Чистовое |
| 100÷180 | 0,02÷0,04 | 0,1÷0,25 | 0,16÷0,35 | Тонкое | |
| Сталь нетермообработанная | 200÷300 | 0,02÷0,06 | 0,1÷0,5 | 0,32÷0,63 | Тонкое |
| Чугун серый высокопрочный НВ ≥ 300 |
200÷300 | 0,07÷0,10 | 0,4÷0,6 | 1,25÷2,5 | Получистовое |
| Чугун серый НВ < 300 |
300÷400 | 0,03÷0,06 | 0,1÷0,3 | 0,32÷1,25 | Чистовое |
| 400÷500 | 0,04÷0,08 | 0,2÷0,7 | 0,63÷2,5 | Чистовое |
Целесообразность применения охлаждающей жидкости при точении Композитом-01 определяется в
зависимости от конкретных условий обработки.
Резцы, вставки из синтетических поликристаллических алмазов типа АСПК («Карбонадо») предназначены
для чистового и тонкого точения цветных металлов, высококремнистых алюминиевых сплавов, твердых сплавов,
неметаллических материалов, включая композиционные материалы, графиты, отдельные виды керамики.
Вставки контактные из алмазов марки АСПК («Карбонадо») используются в качестве рабочих элементов в
приборах активного контроля, включая толщиномеры и другие спецприборы контроля.
Опоры из АСПК («Карбонадо») используются для базирования, центрирования, фиксации и направления
различных деталей в процессе обработки, например, шлифование желобков колец подшипников.
Наконечники для выглаживания из АСПК («Карбонадо») используются для выглаживания деталей на
основе сталей всех марок любой степени термообработки, практически всех цветных металлов и сплавов,
обладающих пластичностью, кроме твердых сплавов. При этом обеспечивается повышение качества, упрочнение
поверхностного слоя изделия и уменьшение шероховатости.
Специальные резцы могут изготавливаться из материала «Компакс», производства фирмы «General Electric».
Рекомендуемые режимы работы инструментом из аспк («карбонадо»)
| Наименование инструмента |
Обрабатываемый материал | Скорость резания, м/мин |
Продольная подача, мм/об |
Глубина резания, мм |
Шероховатость обрабатываемой поверхности, Ra, мкм |
| Резцы | Стеклопластики и пластмассы | 400÷600 | 0,04÷0,07 | 0,3÷1,0 | 2,5÷1,6 |
| Цветные металлы | 300÷700 | 0,02÷0,07 | 0,1÷0,5 | 0,63÷0,1 | |
| Керамика | 200÷300 | 0,04÷0,07 | 0,2÷0,5 | 1,25÷0,4 | |
| Твердые сплавы типа ВК и ТК | 10÷30 | 0,02÷0,007 | 0,1÷0,4 | 1,25÷0,4 | |
| Титановые сплавы | 80÷100 | 0,02÷0,05 | 0,1÷0,2 | 1,25÷0,4 | |
| Выглаживатели | Закаленные стали, цветные металлы и сплавы. |
40÷100 | 0,02÷0,08 | – | 0,08÷016 |
Целесообразность применения охлаждающей жидкости при точении определяется в зависимости от
конкретных условий обработки. При выглаживании охлаждение используется в обязательном порядке.
Применяемая охлаждающая жидкость при выглаживании – индустриальное масло.
Значения шероховатости поверхности
| Класс чистоты поверхности |
Среднее арифметическое отклонение профиля, Ra, мкм |
Высота неровностей, Rz, мкм |
| 1 | 80 | 320 |
| 2 | 40 | 160 |
| 3 | 20 | 80 |
| 4 | 10 | 40 |
| 5 | 5 | 20 |
| 6 | 2,5 | 10 |
| 7 | 1,25 | 6,3 |
| 8 | 0,63 | 3,2 |
| 9 | 0,32 | 1,6 |
| 10 | 0,16 | 0,8 |
| 11 | 0,08 | 0,4 |
| 12 | 0,04 | 0,2 |
| 13 | 0,02 | 0,1 |
| 14 | 0,01 | 0,05 |
